ASA ve ABS: 3D Baskı İçin Hangi Filament Daha İyi?

“

Özetle

• ASA ve ABS arasındaki fark kullanım ortamına bağlıdır. ABS daha eski ve daha yaygın bir mühendislik filamentidir: dayanıklıdır, ısıya dirençlidir, zımparalanması kolaydır ve iç mekandaki işlevsel parçalar için kullanışlıdır. ASA, ABS ile yakından ilişkilidir ancak çok daha iyi UV ve hava koşullarına dayanım sağlayan farklı bir kauçuk bileşeni kullanır.
• İç mekanda kullanılacak braketler, muhafazalar, prototipler ve sonradan işlenebilecek parçalar için düşük maliyetli ve alışıldık bir malzemeye ihtiyacınız olduğunda ABS kullanın. Parça dış mekanda duracaksa, güneş ışığına yakın olacaksa, yağmura maruz kalacaksa veya UV etkisi altında rengini ve dayanımını koruması gerekiyorsa ASA kullanın.
• Her iki malzeme de PLA veya PETG'ye göre basılması daha zordur. Isıtılmış bir baskı tablasına, kararlı sıcaklıklara, iyi havalandırmaya ve ideal olarak kapalı bir yazıcıya ihtiyaç duyarlar. Modeliniz bir konsept, eskiz veya referans görsel olarak başlıyorsa, Tripo gibi araçlar önce geometrinin oluşturulmasına yardımcı olabilir, ancak malzeme seçimi yine de ısıya, hava koşullarına, yüke ve yüzey kalitesine bağlıdır.

Giriş

ASA ve ABS aynı konuşmada sıkça birlikte anılır çünkü aynı aileden gelmelerine bağlı bir benzerlik paylaşırlar. Her ikisi de işlevsel 3D baskı parçaları için kullanılan stiren bazlı termoplastiklerdir. Her ikisi de PLA'dan daha fazla ısıya dayanabilir. Her ikisi de soğuk bir odada basılırsa eğrilebilir. Her ikisi de duman çıkarabilir, bu yüzden havalandırma önemlidir.

Fark, baskıdan sonra ne olduğunda ortaya çıkar. ABS iç mekanda kullanışlıdır, ancak uzun süreli UV maruziyetinde sararma, solma ve kırılganlaşma eğilimi gösterir. ASA, hava koşullarına daha dayanıklı bir alternatif olarak geliştirilmiştir. Bu da ASA'yı dış mekan muhafazaları, araba aksesuarları, bahçe donanımları, tabela parçaları ve açıkta duran braketler için daha uygun hale getirir.

Filamenti seçmeden önce bir parça tasarlıyorsanız, kullanım ortamını erken tanımlamak faydalıdır. Tripo HD Model bir prototip için ihtiyaç duyduğunuz ayrıntıyı sağlayabilir, ancak ASA ile ABS arasındaki seçim bitmiş baskının nerede çalışması gerektiğine göre belirlenir.

Bu kılavuz, dayanım, UV direnci, baskı ayarları, eğrilme, son işlem, maliyet ve pratik kullanım senaryoları dahil olmak üzere 3D baskı için ASA ile ABS'yi karşılaştırır.

ABS Filament Nedir?

ABS, akrilonitril bütadien stiren anlamına gelir. Klasik mühendislik plastiklerinden biridir ve onlarca yıldır enjeksiyon kalıplı ürünlerde, ev aletlerinde, otomotiv kaplamalarında, oyuncaklarda, muhafazalarda ve tüketim ürünlerinde kullanılmaktadır.

3D baskıda ABS, PLA'ya göre daha iyi ısı direnci ve darbe dayanımı sunduğu için popüler hale geldi. Zımparalanabilir, delinebilir, yapıştırılabilir, boyanabilir ve aseton buharıyla pürüzsüzleştirilebilir. Bu da onu, yüzey bitirmenin önemli olduğu prototipler ve işlevsel parçalar için kullanışlı kılar.

Dezavantajı baskı zorluğudur. ABS soğudukça büzüşür. Bu büzüşme, özellikle daha büyük parçalarda köşe kalkmasına, katman ayrılmasına ve eğrilmeye neden olabilir. Isıtmalı bir tabla yardımcı olur, ancak güvenilir bir ABS baskısı ile sinir bozucu bir baskı arasındaki gerçek farkı çoğu zaman bir muhafaza yaratır.

ABS ayrıca baskı sırasında belirgin dumanlar üretir. Havalandırma kullanın ve filament üreticisinin güvenlik yönergelerine uyun.

ASA Filament Nedir?

ASA, akrilonitril stiren akrilat anlamına gelir. Geliştirilmiş hava koşullarına dayanım sunan bir ABS alternatifi olarak geliştirilmiştir. Temel fark, ASA'nın ABS'de kullanılan bütadien kauçuğu yerine akrilat kauçuk bileşeni kullanmasıdır.

Bu kimya, ASA'ya UV ışığına, dış ortam maruziyetine, renk solmasına ve çevresel gerilime karşı daha iyi direnç kazandırır. Pratik 3D baskı açısından ASA genellikle "dış mekanlar için ABS" olarak tanımlanır, ancak bu ifade ayrıntıları basitleştirir.

ASA iyi tokluğa, yeterli ısı direncine ve ABS'ye benzer bir yüzey kalitesine sahiptir. Dış mekan braketleri, elektrik muhafazaları, otomotiv aksesuarları, drone parçaları, bahçe donanımları, tabelalar ve güneş ışığına maruz kalan diğer parçalar için kullanılabilir.

Başlangıç seviyesi bir malzeme değildir. ASA eğrilebilir, bir muhafazayı tercih eder ve ayrıca havalandırma gerektirir. Ancak dış mekan dayanıklılığı önemli olduğunda, genellikle gereken ekstra özeni göstermeye değer.

ASA ve ABS: Temel Özellik Farkları

ASA ve ABS, basit bir "daha iyi ya da daha kötü" karşılaştırması değildir. Büyük ölçüde örtüşürler, ancak her malzemenin daha net bir kullanım senaryosu vardır.

ABS daha yaygın bulunur, çoğu zaman daha ucuzdur ve geniş ölçüde bilinir. Birçok slicer profili, yazıcı kılavuzu, yapıştırıcı ve son işlem öğreticisi ABS etrafında oluşturulmuştur. İç mekan parçaları üretiyorsanız ve ABS'yi nasıl yazdıracağınızı zaten biliyorsanız, değiştirmeniz için bir neden olmayabilir.

ASA, ana düşmanın hava koşulları olduğu durumlarda daha iyi seçimdir. UV maruziyeti zamanla ABS'yi bozabilir. ASA dış mekan maruziyetine daha iyi dayanır ve güneş ışığı alan ortamlarda rengi ile mekanik özelliklerini daha güvenilir şekilde koruma eğilimindedir.

Yazdırılabilirlik birbirine yakındır. Bazı kullanıcılar ASA'yı ABS'den biraz daha kolay bulurken, bazıları onun da aynı derecede zahmetli olduğunu düşünür. Marka, yazıcı, enclosure, parça boyutu ve hazne sıcaklığı, yalnızca etiketten daha fazla önem taşır.

ASA vs ABS vs PETG — Tam Karşılaştırma

PETG bu karşılaştırmada yer alır çünkü birçok kullanıcının ASA veya ABS'ye geçmeden önce değerlendirdiği, yazdırması daha kolay işlevsel filamandır. Dış mekanda ASA ile ya da solventle son işlemde ABS ile boy ölçüşemez, ancak daha az warping ile yazdırılır ve genellikle daha az ısıl kontrol gerektirir.

Dayanım ve dayanıklılık

ABS, sağlamlığıyla bilinir. Standart PLA gibi kırılgan malzemelere göre darbeleri daha iyi emebilir ve kullanım, titreşim veya ara sıra düşmelere dayanması gereken parçalar için kullanışlıdır.

ASA da dayanıklıdır ve birçok basılı parçada benzer performans gösterebilir. Avantajı zamanla dış mekanda ortaya çıkar. ABS ile basılmış bir braket başlangıçta güçlü olabilir ancak aylar süren UV maruziyetinden sonra zayıflamaya başlayabilir. ASA, bu tür hava koşullarına bağlı yıpranmaya direnmek üzere tasarlanmıştır.

Yük taşıyan parçalar için malzeme seçimi hikayenin yalnızca yarısıdır. Katman yönü, duvar sayısı, dolgu deseni, nozzle sıcaklığı, chamber sıcaklığı ve soğutma nihai dayanımı etkiler. Kötü basılmış bir ASA parçası, iyi basılmış bir ABS parçasından daha zayıf olabilir.

UV ve hava koşullarına dayanım

ASA'yı seçmenin ana nedeni budur.

ABS, UV ışığı altında bozulabilir. Dış mekana maruz kalma solmaya, sararmaya, tebeşirimsi bir yüzeye ve kırılganlığa neden olabilir. Boya veya kaplamalar yardımcı olabilir, ancak ek bir adım eklerler ve zamanla aşınabilirler.

ASA, dış mekan kullanımı için çok daha iyidir. UV maruziyetine, neme ve genel hava koşullarına bağlı yıpranmaya ABS'den daha etkili şekilde direnç gösterir. Bu da onu şunlar için iyi bir aday yapar:

Dış mekan sensör muhafazaları.

Bahçe klipsleri ve braketleri.

Otomotiv trim veya aksesuar parçaları.

Drone gövdeleri ve montaj parçaları.

Dış mekan tabelaları.

Karavan veya tekne aksesuarları.

Dış mekan kamera montaj parçaları.

Parça düzenli olarak güneş ışığına maruz kalacaksa, değerlendirmeye ASA ile başlayın.

Isı direnci

Hem ASA hem de ABS, ısıyla PLA'dan daha iyi başa çıkar. Bu da onları elektroniklerin yakınındaki parçalar, sıcak muhafazalar, araç iç mekanları ve atölye aparatları için uygun hale getirir.

Her iki malzemeyi de otomatik olarak yüksek sıcaklık malzemesi olarak görmeyin. Sıcak bir arabanın içindeki koyu renkli basılmış bir parça hâlâ zorlu bir ortam olabilir. Aşırı ısı için polikarbonat, naylon karışımları veya daha yüksek sıcaklığa uygun mühendislik filamentleri gibi malzemeler daha iyi olabilir.

Günlük kullanım için birçok işlevsel parçada ASA ve ABS faydalı bir orta noktada yer alır: PLA'dan daha ısıya dayanıklı, gerçek yüksek sıcaklık polimerlerine göre baskısı daha kolaydır.

Baskı Ayarları Karşılaştırması

Kesin ayarlar filament markasına, yazıcıya ve parça geometrisine bağlıdır, ancak tipik aralıklar benzerdir.

Bunları evrensel profillerden ziyade başlangıç aralıkları olarak değerlendirin. Filament üreticisinin ayarları önceliklidir ve büyük parçalar genellikle küçük test parçalarına göre daha fazla chamber kararlılığı gerektirir.

Her ikisi de şunlardan fayda görür:

Kapalı bir yazıcı.

Temiz bir baskı yüzeyi.

Minimum parça soğutması.

Geniş taban alanları için bir brim veya raft.

Kuru filament.

Kararlı oda sıcaklığı.

İyi havalandırma.

Daha büyük parçalar için enclosure sıcaklığı kritiktir. Alt katmanlar sıcak kalırken üst katmanlar çok hızlı soğursa, iç gerilim baskıyı çatlatabilir. Bu nedenle uzun ABS ve ASA parçaları enclosure olmadan sık sık başarısız olur.

Çarpılma ve tablaya yapışma

Çarpılma, ABS ve ASA baskı almanın ödediğiniz bedelidir.

Her iki malzeme de soğudukça büzüşür. Baskı düzensiz soğursa köşeler tabladan kalkabilir veya katmanlar ayrılabilir. Özellikle geniş düz parçalar sorun çıkarmaya yatkındır.

Çarpılmayı azaltmak için:

Bir enclosure kullanın.

Yazıcınız destekliyorsa hazneyi önceden ısıtın.

Isıtmalı tabla kullanın.

Baskı yüzeyini temizleyin.

Bir brim ekleyin.

Hava akımından kaçının.

Parça soğutmasını azaltın veya kapatın.

Mümkün olduğunda yuvarlatılmış köşeler kullanın.

Çok büyük tasarımları daha küçük montajlara bölün.

Tasarım yardımcı olur. Keskin köşeleri ve çok büyük düz bir tabanı olan bir parça, yuvarlatılmış kenarları, nervürleri ve daha küçük temas alanları olan bir parçaya göre daha fazla çarpılmaya eğilimlidir.

Yüzey kalitesi ve son işlem

ABS, son işleme iyi yanıt verdiği için popülerdir. Temiz şekilde zımparalanır, dolgu astarını kabul eder ve aseton buharıyla düzleştirme yöntemiyle bilinir. Bu, parlak kalıplanmış bir görünüm üretebilir, ancak asetonla düzleştirme boyutları da değiştirir ve ince detayları yumuşatır.

ASA da zımparalanabilir, boyanabilir ve düzleştirilebilir, ancak davranışı formülasyona göre değişir. Bazı ASA filamentleri aseton benzeri düzleştirmeye yanıt verirken diğerleri daha az öngörülebilirdir. Her zaman önce bir hurda parça üzerinde test edin.

Parçanızın cilalı, kozmetik bir yüzeye ihtiyacı varsa, daha yerleşik yönlendirme bulunduğu için ABS ile çalışmak daha kolay olabilir. Parçanın boyasız şekilde dış mekanda kalması gerekiyorsa, ASA daha güçlü bir seçenektir.

ASA ve ABS Ne Zaman Kullanılmalı

En basit karar kuralı konumdur. Güneş ışığında veya hava koşullarında özelliklerini ve görünümünü koruması gereken parçalar için ASA seçin. Daha düşük malzeme maliyeti, yerleşik profiller veya asetonla düzleştirme UV direncinden daha önemli olduğunda iç mekan parçaları için ABS seçin.

ASA ne zaman kullanılmalı?

Baskı alınan parçanın dış mekan dayanıklılığına ihtiyaç duyduğu durumlarda ASA kullanın.

İyi ASA projeleri şunları içerir:

Dış mekan elektronik muhafazaları.

Güneş sensörü montajları.

Bahçe sulama klipsleri.

Araç içi veya dışı aksesuarlar.

Hava koşullarına maruz kalan bisiklet veya scooter parçaları.

Dış mekan tabela harfleri.

Kamera ve ışık montajları.

Drone gövdeleri.

Dış braketler.

Renk kalıcılığı önemli olduğunda da ASA akıllı bir seçimdir. Siyah bir ABS parça bir süre dış mekanda dayanabilir, ancak renkli ABS belirgin şekilde solabilir. Görsel yüzey işin bir parçası olduğunda ASA daha güvenilirdir.

ABS ne zaman kullanılmalı?

Parça iç mekanda kullanılacaksa ve dayanıklı, ısıya dirençli, son işlem uygulanabilir bir malzeme istiyorsanız ABS kullanın.

İyi ABS projeleri şunları içerir:

Atölye jigleri.

Elektronik muhafazaları.

Robot parçaları.

Alet tutucular.

Ev aleti onarım parçaları.

Prototip muhafazalar.

Zımparalama ve boyama gerektiren parçalar.

Enjeksiyon kalıplamadan önce uyum kontrolü modelleri.

Maliyet önemli olduğunda ABS de kullanışlıdır. Geniş ölçüde bulunur ve çoğu zaman ASA'dan daha ucuzdur. Yazıcınız zaten ABS için ayarlanmışsa ve parçanın hava koşullarına dayanması gerekmiyorsa, ABS pratik bir malzeme olmaya devam eder.

Maliyet Karşılaştırması

ABS, yaygın olarak üretildiği ve birçok filament markası tarafından satıldığı için genellikle en düşük makara fiyatına sahiptir. ASA ise genellikle daha pahalıdır. PETG çoğu zaman ikisinin arasında yer alır, ancak özel sınıflar bu sıralamayı tersine çevirebilir. Bölgesel bulunabilirlik, renk, katkılar ve makara boyutu, ilan edilen tek bir fiyattan daha fazla önem taşır.

Makara fiyatı yalnızca ilk maliyettir. ASA ve ABS'nin ikisi de bir enclosure, ısıtmalı tabla, havalandırma ve baskıyı sıcak tutmaya yetecek kadar enerjiden fayda sağlar. Kalkan köşeler, ayrılan katmanlar ve çöpe giden büyük baskılar, iki makara arasındaki farktan daha pahalıya mal olabilir. PETG, termal arızaya daha az yatkın olduğu için açık bir yazıcıda genel olarak daha ucuz olabilir.

Dış mekanda hizmet ömrü hesabı değiştirir. Solan veya kırılgan hale gelen daha ucuz bir ABS braketin değiştirilmesi gerekebilirken, ASA UV maruziyeti altında daha uzun ömürlü olarak daha yüksek satın alma fiyatını haklı çıkarabilir. İç mekan prototipleri ve boyanacak parçalar için ABS çoğu zaman ekonomik seçenek olmaya devam eder.

Tripo ile ASA veya ABS Parçaları Tasarlama

ASA ve ABS zayıf geometriyi affetmez. İnce klipsler, keskin iç köşeler, desteksiz yüksek duvarlar ve aşırı büyük düz tabanlar baskıyı zorlaştırabilir. Filamenti seçmeden önce modeli kontrol edin.

Pratik bir iş akışı şu şekildedir:

Fikir → Metin İstemi veya Görsel → Tripo'da Model Oluştur → Geometriyi Gözden Geçir → Gerekirse İyileştir → Dışa Aktar → ASA veya ABS için Dilimle → Bir Enclosure İçinde Yazdır → Uyum ve Dayanıklılığı Test Et

Kullanım senaryosuyla başlayın. Parça iç mekanda mı dış mekanda mı? Güneş ışığında mı duracak? Isı, titreşim veya neme maruz kalacak mı?

Sıfırdan yeni bir nesneyi tarif ediyorsanız metin kullanın. Tripo Image-to-3D Bir referans nesneniz, eskiziniz veya ürün fotoğrafınız olduğunda ve başlangıç modelinin o şekli takip etmesini istediğinizde kullanın.

Dilimlemeden önce geometriyi gözden geçirin. Duvar kalınlığını, overhang'leri, keskin köşeleri, delikleri, montaj noktalarını ve çarpılabilecek alanları kontrol edin.

Gerekirse modeli iyileştirin. İşlevsel parçalar için temiz silüetler ve basılabilir geometri, gereksiz yüzey detaylarından daha önemlidir.

Modeli dışa aktarın ve malzemeniz için dilimleyin. ASA ve ABS, özellikle sıcaklık, fan hızı, brim ve hazne kontrolü açısından genellikle PLA veya PETG'den farklı profillere ihtiyaç duyar.

Yazdırın, test edin ve gözden geçirin. İşlevsel ASA ve ABS parçalar genellikle bir veya iki yinelemeden sonra iyileşir.

Kaçınılması Gereken Yaygın Hatalar

ASA veya ABS'yi açık ve hava akımı alan bir odada basıp kusursuz sonuçlar beklemeyin. Küçük parçalar işe yarayabilir, ancak daha büyük parçalar genellikle bir muhafaza gerektirir.

Çok fazla soğutma kullanmayın. Güçlü parça soğutması katman ayrılmasına ve eğilmeye neden olabilir.

Havalandırmayı atlamayın. Her iki malzeme de baskı sırasında duman çıkarabilir.

Sırf daha ucuz diye dış mekan parçaları için ABS seçmeyin. UV maruziyeti gerçek bir zayıflıktır.

ASA'nın PLA ile tamamen aynı şekilde basıldığını varsaymayın. Daha yüksek sıcaklıklar, daha iyi tabla yapışması ve daha fazla termal kontrol gerektirir.

Bölebiliyorsanız veya gerilim giderici özellikler ekleyebiliyorsanız devasa düz parçalar tasarlamayın.

Malzemeleri zayıf baskılar üzerinden karşılaştırmayın. Dayanımı değerlendirmeden önce profili ayarlayın.

Sıkça Sorulan Sorular

ASA mı ABS mi: hangisi daha dayanıklı?

Birçok 3D baskı parçası için dayanım açısından genel olarak benzerdirler. ABS, darbe tokluğuyla bilinirken ASA, daha iyi UV ve hava koşullarına dayanımla benzer işlevsel performans sunar. Baskı kalitesi ve katmanlar arası bağlanma, küçük malzeme farkından daha önemli olabilir.

ASA, ABS'den daha mı iyidir?

ASA, UV ışınlarına ve hava koşullarına daha etkili şekilde direndiği için dış mekan parçaları için daha iyidir. ABS ise maliyet, bulunabilirlik ve alışıldık son işlem süreçleri temel öncelikler olduğunda çoğu zaman daha iyidir.

ABS'nin baskısı ASA'dan daha mı kolaydır?

Birbirlerine yakındırlar. Bazı yazıcılar birini diğerinden daha iyi işleyebilir. Her ikisi de ısıtmalı tabla, kararlı sıcaklıklar, iyi yapışma, havalandırma ve tercihen kapalı bir hazne gerektirir.

ASA, ABS gibi eğilir mi?

Evet. ASA eğilebilir, özellikle büyük parçalarda veya açık yazıcılarda. Kapalı hazne, ısıtmalı tabla, brim, temiz baskı yüzeyi ve düşük fan hızı kullanın.

ASA, ABS'nin yerini alabilir mi?

Birçok dış mekan ve işlevsel parça için evet. UV direnci gerektiğinde ASA çoğu zaman ABS'nin yerini alabilir. Düşük maliyetli iç mekan parçaları veya asetonla pürüzsüzleştirilmiş prototipler içinse ABS hâlâ daha basit tercih olabilir.

ASA'nın iç mekanda baskısını almak güvenli midir?

ASA da tıpkı ABS gibi iyi havalandırmayla basılmalıdır. Yazıcınızın ve filament üreticinizin yönergelerine göre kapalı hazne ile birlikte egzoz veya oda havalandırması kullanın.

ABS dış mekanda kullanılabilir mi?

ABS, geçici veya korumalı parçalar için dış mekanda kullanılabilir, ancak uzun vadeli dış mekan kullanımı için en iyi malzeme değildir. Güneş ışığı solmaya ve kırılganlığa neden olabilir. ASA genellikle daha iyi seçimdir.

ASA'yı asetonla pürüzsüzleştirebilir misiniz?

Bazı ASA filamentleri çözücü yöntemlerle pürüzsüzleştirilebilir, ancak davranış değişir. ABS daha yaygın olarak aseton buharıyla pürüzsüzleştirme ile ilişkilendirilir. Nihai bir ASA parçasında çözücüyle pürüzsüzleştirme uygulamadan önce test edin.

Araba parçaları için hangisi daha iyidir, ASA mı ABS mi?

Güneş ışığına maruz kalan parçalar için ASA genellikle daha iyidir. UV maruziyetinden uzak iç parçalar için ABS iyi çalışabilir. Yine de ısı, yük, montaj yöntemi ve güvenlik gereksinimleri önemlidir.

Tripo, ASA ve ABS projelerinde nasıl yardımcı olur?

Tripo, baskıdan önce 3D modeli oluşturmanıza veya yinelemenize yardımcı olur. ASA ile ABS arasındaki karar daha sonra gelir; dış mekan maruziyeti, ısı, dayanım, yüzey kalitesi ve yazıcı kurulumu temelinde filament seçtiğiniz aşamada verilir.

Sonuç

ASA ve ABS karşılaştırması çoğunlukla parçanın nerede kullanılacağı sorusudur. Dış mekan baskıları, güneş ışığı, yağmur ve uzun süreli hava koşulu maruziyeti için ASA'yı seçin. İç mekan işlevsel parçalar, prototipler, daha düşük malzeme maliyeti ve alışıldık zımparalama veya pürüzsüzleştirme iş akışları için ABS'yi seçin.

Hiçbiri PLA kadar kolay değildir. Her ikisi de ısı kontrolü, tabla yapışması, havalandırma ve dikkatli tasarım gerektirir. Modelin ince duvarları, keskin köşeleri veya geniş düz bir tabanı varsa, suçu filamente atmadan önce bu sorunları düzeltin.

Özel braketler, muhafazalar, dış mekan aksesuarları veya prototip parçalar için geometriyi Tripo Studio'da başlatabilirsiniz, modeli dışa aktarın ve ardından ortama bağlı olarak baskıyı ASA veya ABS etrafında ayarlayın.